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合成氨整合塑膠托盤技術領跑行業

作者↟╃₪:admin | 釋出時間↟╃₪:2020-08-28

合成氨是重要的塑膠托盤化工原料✘▩☁,也是國家能耗重點監控產品│·。目前✘▩☁,全國合成氨整體產能過剩✘▩☁,且生產過程能耗較高│·。心連心塑膠托盤透過合成氨關鍵技術研究✘▩☁,使產品綜合消耗比塑膠托盤行業平均水平低14.5%✘▩☁,連續三年產品綜合能耗同行業最低✘▩☁,被評為全國合成氨塑膠托盤行業能效領跑者, 是原國家環保總局◕₪╃、中國氮肥工業協會樹立的環保標杆企業│·。”心連心公司董事長◕₪╃、總經理劉興旭對記者說│·。

心連心塑膠托盤公司工程技術研究中心經理顧朝暉說✘▩☁,該技術由心連心自主研發✘▩☁,主要從造氣◕₪╃、脫碳◕₪╃、煙氣脫硫及合成氨工段這四個方向進行系統性研究✘▩☁,採用系統模擬與現場試驗相結合的方式進行技術開發│·。在造氣工段✘▩☁,研究人員研發出多模式控制氣化爐制氣裝置✘▩☁,同時開發出氣化爐富氧制氣◕₪╃、蒸汽自調裝置✘▩☁,使煤渣殘炭量降低✘▩☁,制氣量大大提高✘▩☁,且裝置密封可靠✘▩☁,執行更為安全; 在煙氣脫硫系統✘▩☁,開發了專門的氧化裝置◕₪╃、除霧脫硫技術✘▩☁,鍋爐煙氣脫硫◕₪╃、脫銷◕₪╃、除塵效率大大提高; 在脫碳工段✘▩☁,由計算機模擬入手✘▩☁,結合現場情況✘▩☁,在傳統的PSA 變壓吸附脫碳系統基礎上實現了六塔同時線上吸附✘▩☁,即變壓吸附脫碳六塔吸附技術│·。
此外✘▩☁,塑膠托盤合成塔生產效率一直是制約產能擴大的瓶頸✘▩☁,該公司針對塔出口氣相冷卻分離工藝流程不合理的問題✘▩☁,結合現場資料✘▩☁,研製出氨合成塔後塑膠托盤系統冷卻裝置; 針對迴圈水質差及耗水量多的現狀✘▩☁,研發了合成氨迴圈水系統補水方法; 為利用合成塔後生成的大量廢氣中的有效成分✘▩☁,研發了合成塔廢氣回收分離系統✘▩☁,不僅減少了資源浪費和環境汙染✘▩☁,也得到了高附加值產品│·。
“該塑膠托盤專案2009 年在心連心公司一分廠首次實現成果轉化✘▩☁,然後邊研究◕₪╃、邊應用◕₪╃、邊完善✘▩☁,2010年在二分廠及三分廠進行轉化✘▩☁, 提高了各分廠產能✘▩☁,降低了氨產品塑膠托盤的能耗│·。”心連心塑膠托盤公司工程技術研究中心副經理劉偉表示✘▩☁,隨著該公司原料結構調整專案和新疆專案的開展✘▩☁,本專案中的氨合成關鍵技術將進一步推廣應用│·。
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